Manche architektonischen Visionen lassen sich nicht mit Standardsystemen umsetzen. Freiformflächen, transparente Ganzglas-Konstruktionen, weitgespannte Membran- oder Seiltragwerke, filigrane Raumfachwerke – für diese Sonderlösungen braucht es mehr als Erfahrung: Es braucht Entwicklungsarbeit, Testkompetenz und Ingenieurwissen, das über den Standard hinausdenkt.
Mit Lindner Steel & Glass bündelt die Lindner Group ihre Kompetenz für individuelle Stahl- und Glaskonstruktionen im Dach- und Fassadenbau – von der ersten Machbarkeitsprüfung bis zur Montage vor Ort.
Eine leistungsfähige Fassade entsteht nicht erst auf der Baustelle. Sie beginnt mit einer durchdachten Planung, präzisem Engineering und einer Fertigung, die höchste Anforderungen erfüllt.
Als Systemanbieter entwickeln wir Fassadenlösungen, die vom ersten Entwurf bis zur finalen Montage konsequent durchdacht sind: technisch geprüft, wirtschaftlich realisierbar und individuell auf Ihr Projekt abgestimmt.
Dreidimensionale, oft doppelt gekrümmte Dach- und Fassadengeometrien aus Stahl, Aluminium und Glas – für Flughäfen, Stadien, Hotels und repräsentative Eingangsbereiche.
Maximale Transparenz durch Sicherheits-, Verbund- und Structural-Glazing-Systeme – für lichtdurchflutete Atrien, Glasdächer und Fassaden.
Leichte, weitspannende Dach- und Fassadenlösungen aus vorgespannten PVC-, PTFE- oder ETFE-Membranen – für Stadien, Arenen und Eventflächen.
Filigrane, hochbelastbare Seilkonstruktionen aus Edelstahl – für transparente Seilnetzfassaden und stützenarme Überdachungen.
Vorgefertigte, dreidimensionale Stab-Knoten-Tragwerke aus Stahl – für große Spannweiten bei Dächern, Atrien und Glasfassaden.
Sonderkonstruktionen entstehen nicht allein am Reißbrett. Unser Inhouse Engineering plant, berechnet und erprobt neue Konstruktionsprinzipien, bevor sie in einem Projekt zum Einsatz kommen. Eigene Entwicklungs- und Testmöglichkeiten erlauben es uns, Materialien und Tragstrukturen unter realitätsnahen Belastungen zu prüfen und ihre Grenzen präzise zu bestimmen.
Statik, Bauphysik, Akustik und Brandschutz fließen dabei ebenso in die Entwicklung ein wie Sonderanforderungen an Sicherheit – etwa Bombblast- oder Hurricane-Schutz. So entsteht technische Verlässlichkeit, lange bevor die erste Komponente gefertigt wird.
Freiformflächen und Raumfachwerke leben von Geometrien, die sich im Planungsprozess häufig noch verändern. Mit parametrischer Planung arbeiten wir mit Variablen statt fixen Maßen: Ändert sich ein Parameter, passt sich das gesamte Modell automatisch an – ein entscheidender Vorteil bei komplexen Sonderkonstruktionen mit vielen Abhängigkeiten.
Auch bei Sonderlösungen gilt unser Prinzip: alles aus einer Hand. Wir planen, produzieren, montieren und warten – unabhängig von Projektgröße und ganz gleich, welcher Systemanbieter am Ende zum Einsatz kommt. Unsere globale Lieferkette und digitale Prozesssteuerung sorgen dafür, dass auch außergewöhnliche Konstruktionen termin- und kostensicher realisiert werden.
